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空氣先經過預過濾網，然后通過空氣過濾器及進氣控制器，進入主機壓縮腔與潤滑油混合，通過兩個非對稱轉子進行線性的、連續的壓縮。經過壓縮的油氣混合物進入油罐及分離系統進行三級分離（離心、自重和精分離）。經過分離的壓縮空氣通過冷卻器降溫后排出，可靠的壓力開關系統控制排氣壓力。當機器運行時，壓縮機潤滑油靠系統內壓力差自動循環，無須油泵。

剛開機時，***小壓力閥關閉以保證潤滑油油循環所需的***小壓力。除了潤滑，油還起到密封、冷卻和降噪的作用。***的油氣分離器和***冷卻器確保輸出高品質壓縮空氣。  2116010086油分芯工作循環可分為吸氣、壓縮（壓縮與噴油）和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。  

潤滑油流程：分離油罐（油氣罐）→溫控閥→冷卻器（溫度未到溫控閥設定值時旁通）→油過濾器→主機（因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到降低溫度、密封和潤滑的作用）→分離油罐（油氣罐）  空氣+油混合氣體在分離油罐（油氣罐）內經過旋轉分離、轉折、碰撞，大部分的油滴被分離出來，剩余的小部分油滴再經過油精分離器被分離出來，這部分油被插入油精分離器內的管子抽出，經節流單向閥流入主機的低壓部分。節流單向閥的節流作用是使被分離出來的油全部被及時抽走，而又不放走太多的壓縮空氣，如果節流孔被堵，油精分離器內將積滿油，會嚴重影響分離效果。

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